5 Cách Giúp Tiết Kiệm 30% Vật Liệu Khi Uốn Ống Sắt Thép

5 Cách Giúp Tiết Kiệm 30% Vật Liệu Khi Uốn Thép

Việc uốn ống sắt thép với loại cỡ phi lớn thường sẽ bị móp méo hoặc hư hỏng đây cũng là vấn đề khó khăn của hầu hết các chủ xưởng cơ khí. Bởi vì, giá thép, sắt ngày càng tăng khiến chi phí sản xuất cơ khí đội lên đáng kể. Thế nhưng, nhiều cơ sở vẫn uốn thép theo phương pháp thủ công, vừa chậm, tốn nhân công đặc biệt là gây hao hụt nguyên liệu nhiều. Chính vì vậy, khát khao lớn nhất của các chủ xưởng hiện nay là tìm ra giải pháp vừa tiết kiệm vật liệu, vừa nâng cao năng suất để duy trì lợi thế cạnh tranh.

5 Cách Giúp Tiết Kiệm 30% Vật Liệu Khi Uốn Thép | tiết kiệm vật liệu khi uốn thép, máy uốn ba trục thủy lực Ø60, máy uốn thép hiện đại Ø140, máy uốn ống sắt thép Ø114, giảm hao hụt nguyên liệu, nâng cao năng suất cơ khí, máy uốn thép Ø90

Lợi ích khi tiết kiệm vật liệu trong uốn thép

Đối với việc tiết kiệm vật liệu trong quá trình uốn thép không chỉ là giải pháp giảm hao hụt, mà còn mang lại nhiều lợi nhuận cho các cơ sở gia công cơ khí:

  • Giảm chi phí sản xuất 20 – 30%: Khi hạn chế được phần thép bị hỏng hoặc dư thừa, chủ xưởng tiết kiệm đáng kể ngân sách nguyên liệu, từ đó hạ giá thành cho mỗi đơn hàng.
  • Tăng lợi nhuận và khả năng cạnh tranh: Giá thành đầu ra thấp hơn giúp sản phẩm dễ cạnh tranh trên thị trường, đồng thời biên lợi nhuận của doanh nghiệp cũng được cải thiện rõ rệt.
  • Hạn chế rủi ro, giảm tồn kho sắt vụn: Bớt đi lượng phế liệu không mong muốn, giảm rủi ro thất thoát và giúp nhà xưởng luôn gọn gàng, tối ưu diện tích lưu trữ.
  • Tối ưu nguồn lực: Tiết kiệm vật liệu cũng đồng nghĩa với giảm bớt thời gian gia công, giảm nhu cầu nhân công, nhưng hiệu quả sản xuất lại cao hơn nhiều lần.

5 Cách Giúp Tiết Kiệm 30% Vật Liệu Khi Uốn Thép

Nhằm mục đích hạn chế tối đa hao hụt nguyên liệu khi uốn ông sắt thép và cũng đồng thời nâng cao năng suất, các chủ xưởng cơ khí có thể áp dụng ngay 5 giải pháp tối ưu sau:

  1. Sử dụng máy uốn thép hiện đại thay vì thủ công

Hiện nay, với các xưởng cơ khí trước đây thay vì uốn bằng tay hoặc các loại máy móc cơ cũ, việc đầu tư máy uốn ống ba trục thủy lực  Ø60, Ø114 và Ø140 sẽ giúp nâng cao độ chính xác. Nhờ đó, hạn chế tối đa sai số trong quá trình gia công uốn ống, tránh lãng phí vật liệu do uốn sai hoặc bị hỏng. Đặc biệt, tốc độ của máy hiện đại nhanh gấp nhiều lần so với phương pháp thủ công, giúp tiết kiệm cả thời gian và  tối ưu được chi phí nhân công.

  1. Tính toán, đo cắt chính xác trước khi uốn

Mỗi lần sai lệch vài mm cũng có thể khiến nguyên liệu dư thừa không sử dụng được. Vì vậy, việc chuẩn hóa kích thước trước khi uốn là vô cùng cần thiết.

  1. Chọn loại máy uốn phù hợp với nhu cầu

Tất nhiên là không phải loại máy nào cũng phù hợp với tất cả mọi công việc. Uốn ống, uốn đai hay uốn ống sắt, thép phi lớn đều có dòng máy tối ưu riêng biệt. Nếu chọn sai máy, vừa dễ gây hỏng hóc nguyên liệu, vừa không đạt được độ chính xác như mong muốn. Một chiếc máy phù hợp không chỉ tiết kiệm các nguyên liệu sắt, thép mà còn kéo dài tuổi thọ thiết bị.

  1. Bảo dưỡng máy uốn ống thủy lực định kỳ

Hầu như đối với tất cả các dòng máy móc nếu chúng ta không được bảo dưỡng thường xuyên rất dễ gặp tình trạng hoạt động không ổn định, việc này dẫn đến đường uốn bị cong vênh, biến dạng hoặc làm gãy thép… Việc bảo dưỡng định kỳ giúp máy vận hành trơn tru mà còn giúp máy uốn chính xác và bền bỉ hơn. Đây là cách vừa tiết kiệm chi phí sửa chữa, vừa hạn chế vật liệu bị hỏng tối đa.

  1. Đào tạo thợ vận hành chuyên nghiệp

Cho dù máy có tốt đến đâu mà một người thợ vận hành không nắm rõ kỹ thuật thì vẫn có thể gây hao hụt vật liệu. Do đó, việc đào tạo nhân sự thành thạo thao tác máy là yếu tố cực kỳ then chốt. Người thợ có tay nghề sẽ biết cách xử lý nhiều loại thép khác nhau, giảm sai sót, hạn chế phế phẩm và nâng cao năng suất cho cả xưởng.

5 Cách Giúp Tiết Kiệm 30% Vật Liệu Khi Uốn Thép | tiết kiệm vật liệu khi uốn thép, máy uốn ba trục thủy lực Ø60, máy uốn thép hiện đại Ø140, máy uốn ống sắt thép Ø114, giảm hao hụt nguyên liệu, nâng cao năng suất cơ khí, máy uốn thép Ø90

Tóm lại, việc tiết kiệm đến 30% vật liệu trong quá trình uốn thép hoàn toàn không phải chuyện xa vời, nếu các chủ xưởng biết áp dụng đúng giải pháp. Sự kết hợp hài hòa giữa công nghệ hiện đại, quản lý khoa học và đội ngũ thợ tay nghề cao sẽ mang lại hiệu quả vượt trội: chi phí giảm, năng suất tăng, lợi nhuận bền vững.

Nếu bạn đang muốn nâng cấp thiết bị để hạn chế hao hụt nguyên liệu, hãy cân nhắc đầu tư vào các dòng máy uốn ba trục thủy lực ø90, Ø60, Ø114 ngay hôm nay. Bởi giảm chi phí – tăng lợi nhuận chính là chìa khóa giúp bạn giữ vững lợi thế cạnh tranh trong ngành cơ khí xây dựng đầy khốc liệt như hiện nay.

Về Chí Hướng

Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực công nghiệp, Máy bẻ đai sắt cá heo Việt Chiho tự hào là một trong những loại máy không thể thiếu trong bộ đồ nghề của những người làm nghề xây dựng. Chúng tôi tự hào là một trong những đơn vị hàng đầu trong việc cung cấp máy bẻ đai sắt lớn nhất Việt Nam

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *